Le meilleur de deux mondes
Développement hybride chez STIHL : cela signifie que les spécialistes du développement sont baignés à la fois dans l’univers des batteries et dans celui des technologies thermiques. Ce sera particulièrement le cas dans les années à venir en raison de la tendance à la transition vers des appareils à batterie. De plus en plus de collaboratrices et collaborateurs travaillent sur ces deux technologies d’entraînement à la fois afin de conserver un rôle de premier plan, en appliquant la célèbre force d’innovation de STIHL aux produits à batterie. Comment concilier les deux univers ? Max Ryssel (2/CYC) et Stefan Kaats (2/CYF-ka) nous proposent des éléments d’explication.
Dans un monde en constante évolution, il est de plus en plus important de pouvoir s’adapter rapidement aux nouvelles situations, et c’est également le cas chez STIHL. Au quotidien, les collaboratrices et collaborateurs du service Développement sont habitués à réagir rapidement et efficacement aux conditions les plus diverses, afin de mener à bien les projets en toute sécurité et dans les délais impartis. « Développement hybride » signifie précisément : s’adapter rapidement à l’évolution du paysage des projets ainsi qu’à la tendance technologique des appareils à batterie. Les collaboratrices et collaborateurs qui travaillaient jusqu’ici sur les appareils thermiques mettent ainsi leurs années d’expérience et leur savoir-faire au service du développement d’appareils à batterie.
« Cela bénéficie aux clients finaux, qui savent que leurs exigences de qualité envers les appareils STIHL sont respectées grâce à ce savoir-faire commun, mais aussi aux collaboratrices et collaborateurs, qui peuvent élargir leur domaine d’expérience au développement d’appareils à batterie », explique Jochen Eichner (2/CYF), qui développe aussi bien des appareils à batterie que des appareils thermiques. De nombreux développeurs couvrent déjà les deux univers. Cela permet à STIHL de réagir avec agilité aux influences de l’environnement extérieur et aux décisions stratégiques internes.
L’entreprise encourage et soutient le passage des collaboratrices et collaborateurs au développement d’appareils à batterie, par des mesures de formation continue très riches, notamment en collaboration avec l’université d’Esslingen.
Max Ryssel (2/CYC) et Stefan Kaats (2/CYF-ka) nous parlent de leur expérience de l’univers des appareils à batterie et thermiques.
Dans quels domaines le développement de produits à batterie peut-il bénéficier des technologies thermiques ?
STEFAN KAATS : STIHL s’appuie sur des décennies de savoir-faire et de succès commercial dans le domaine des moteurs thermiques. Nous connaissons et comprenons parfaitement les exigences et les méthodes de travail associées à nos produits thermiques. C’est une excellente base pour la conception de produits grand public et professionnels de grande qualité avec entraînement à batterie.
Quelles sont les principales différences entre le développement de produits à batterie et de produits thermiques ?
MAX RYSSEL : Les principales différences reposent sur la technologie d’entraînement et sur les exigences associées. Les influences du système et les effets techniques transversaux sont nettement plus marqués avec les moteurs thermiques. Si je modifie quelque chose sur le moteur, cela peut par exemple avoir des répercussions sur les émissions sonores ou d’autres effets sur l’ensemble du système. Il est beaucoup plus simple de séparer les différents composants du système sur les appareils à batterie. Cela permet de réutiliser plus facilement les composants dans différents produits. Et les délais de développement des produits à batterie sont ainsi nettement réduits.
Quels sont les atouts du passage aux produits à batterie ?
MAX RYSSEL : Mon expérience dans la gestion de projets, mes connaissances techniques sur les appareils et les applications et mon réseau personnel m’ont beaucoup servi au départ. J’ai également pu réutiliser mon expertise dans certains domaines. Par ailleurs, la formation interne STIHL « Électrotechnique pour ingénieurs » en collaboration avec l’université d’Esslingen a facilité mon passage au domaine des appareils à batterie. Elle ne remplace toutefois pas un cursus complet en électrotechnique.
Quels sont les défis liés au passage au développement de produits à batterie ?
STEFAN KAATS : Le principal défi réside dans l’acquisition des connaissances spécifiques à cette nouvelle technologie. Un produit à batterie comporte bien entendu beaucoup plus de composants électroniques et moins d’éléments de transmission mécaniques. Les exigences techniques sont également différentes, par exemple en ce qui concerne les facteurs environnementaux. C’est à la fois exigeant et passionnant. En plus de cette nouvelle technologie, l’organisation du développement a été restructurée, et nous avons dû nous familiariser aux nouvelles conditions du processus de développement.
Quels sont les avantages et les inconvénients du « développement hybride » ?
MAY RYSSEL : STIHL peut exploiter avantageusement le savoir-faire de collaboratrices et collaborateurs expérimentés dans les deux domaines, et réagir ainsi avec souplesse aux exigences liées aux projets et à la stratégie. Les connaissances et les idées se complètent parfaitement. Alors que le développement hybride peut signifier en partie un approfondissement technologique réduit dans les groupes de produits en raison d’un éventail de tâches plus large, il permet par ailleurs de se positionner comme un développeur polyvalent.
Comment répondre aux exigences des deux domaines ?
STEFAN KAATS : Pour fournir un travail de qualité dans les deux disciplines, il est important de traiter constamment des projets liés aux deux technologies, thermique et à batterie, et d’apprendre de nouvelles choses à cette occasion. Le transfert de savoir-faire entre collègues et la confiance accordée aux experts dans les projets sont de plus en plus importants.
Pourquoi est-il important pour toi de naviguer entre les deux domaines ?
STEFAN KAATS : En raison de ma passion pour les moteurs thermiques deux temps, il est important pour moi de continuer à faire partie de la « success story du thermique » dans mon travail. Parallèlement, je considère que ce rôle hybride me donne la chance d’évoluer et de découvrir de nouvelles technologies et méthodes de travail : je suis fasciné par les produits à batterie car il suffit de modifier quelques paramètres dans le système électronique pour obtenir un comportement complètement différent de la machine. C’est notamment le cas pour la courbe caractéristique de puissance, qui permet de développer une puissance élevée même à bas régime. L’appareil est donc très puissant à bas régime. Cette combinaison me permet chaque jour de me confronter à des tâches passionnantes et stimulantes et de m’y développer personnellement.
