« Des robots pour les volets roulants » : un jour, un robot tondeuse iMow équipé d’un capteur de pluie pourrait avertir le système domotique de l’imminence d’un orage et ainsi entraîner la fermeture des fenêtres de toit. Rien ne s’y oppose. La technologie requise sera bientôt prête.
STIHL développe actuellement son offre de Smart Gardening, et permet d’ores et déjà de connecter ses robots tondeuses aux systèmes domotiques.
Partout où l’on trouve des travaux lourds et fastidieux, il est possible d’utiliser des robots autonomes, du petit jardin au terrain de football. Le niveau d’activité confirme la demande croissante : Les ventes d’iMows augmentent fortement. Les robots tondeuses n’auront donc plus longtemps à attendre pour bénéficier d’un soutien énergique : d’autres appareils et produits autonomes et connectés prennent déjà forme dans les têtes des développeurs STIHL. Des outils numériques sont également imaginés tout au long de la chaîne de valeur. STIHL permet ainsi déjà d’enregistrer numériquement les arbres en forêt. Plus de transparence pour le garde-forestier, et des gains de temps importants pour le sylviculteur. Chacun sait exactement ce qu’il doit faire.
Plusieurs sites STIHL participent à la recherche d’idées et au développement dans le domaine de l’« entretien robotisé du jardin » : c’est notamment le cas à Waiblingen et à Langkampfen (Autriche), le siège du centre de compétences pour les appareils de jardinage guidés au sol. Selon le projet et la priorité, les spécialistes concernés des deux sites se réunissent et font appel à des partenaires compétents. STIHL regroupe ainsi toutes les ressources nécessaires pour réagir rapidement et avec souplesse aux besoins du marché avec de nouveaux produits ou services.
Aussi prometteur puisse être un prototype, il ne devient une véritable innovation que s’il résiste à des conditions réelles. Et c’est encore plus vrai à l’ère du numérique. Le plus grand défi de la high-tech n’est pas seulement de développer des solutions mécatroniques et numériques, mais de tester correctement le fonctionnement des appareils.
Les systèmes robotisés intègrent des centaines de modules logiciels, et donc des centaines de paramètres. À cela s’ajoutent la mécanique, qui interagit avec l’électronique, tous les capteurs et un matériel pour protéger le tout. La probabilité d’erreur est très élevée.
STIHL dispose de l’un des plus grands laboratoires d’essai de produits électriques et à batterie en extérieur. Nous réalisons également des tests de charge extrême dans de nombreuses cabines insonorisées. Et L’entreprise emploie dès le départ des ingénieurs d’essai compétents, qui travaillent dès le départ sur les fonctions en étroite collaboration avec les développeurs. Même si la tolérance aux erreurs est élevée au cours de la phase de développement, et si les erreurs sont même considérées comme une partie importante du processus d’apprentissage, la qualité éprouvée STIHL reste garantie.